由于該工程對精度的要求高，采用了多階段、高精度、高密度的三維測量技術。多階段主要表現在結構地面拼裝、原位拼裝以及吊裝過程的定位測量、單層網殼的安裝測量、以及屋蓋分級二次提升過程等一系列主要階段的鋼結構測量；高精度則是通過采用先進、高精度的測量儀器、測控網布設及相應的測量精度控制措施來保證；高密度就是在屋蓋鋼結構的主桁架、次桁架及單層網殼上布置密集的測量點。通過高精度、高密度、多階段的三維測量技術，得到屋蓋鋼結構在各個主要施工階段中完整、精確的變形情況，并采取相應措施來減少各種變形。

    該工程多管相貫的節點很多且形式復雜，最多的達到7根圓管相貫，復雜節點的相貫順序直接影響節點的現場裝配和焊接順序，嚴重時甚至可能裝配不上和出現焊接死角。因此必須對復雜節點相貫順序嚴格控制。制定了多管相貫原則：主管貫通，支管與之相貫；兩支管相貫，壁厚較小支管相貫在壁厚較大運管上；后安裝的管件相貫在先前安裝的管件上。同時現場嚴格按照順序拼裝，確保相貫節點質量。

    多點分級二次提升的過程是本工程的關鍵。一次提升包括為主桁架高空原位拼裝與地面拼裝的次桁架與網殼進行連接部分，通過在原位拼裝兩側設置一次提升架，將結構提升至28.5米，與兩側的桁架進行連接，再進行結構的二次提升，最終與兩端的落地桁架進行連接。沿軸線方向均對稱設置了4組提升架，由于提升架的制作、安裝垂直度等直接關系到提升精度的控制以及提升的安全性，故在制作提升架時必須控制的節點為：提升架不同于常規的臨時措施，其焊縫長度、焊縫厚度也需要嚴格要求；提升架立桿的對接、拼裝尺寸的精度控制，立桿需形成統一直線；提升架設置時，架體與水平面垂直度控制；提升架設置前后必須進行基礎沉降的監測，防止由于不均勻沉降導致各提升點位的不均勻變化，最終產生提升的不同步性。

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